Acciaio - UFG srl meccanica di precisione

Materiali: Acciaio

Acciaio è il nome dato a una lega composta principalmente da ferro e carbonio, quest’ultimo in percentuale non superiore al 2,11%

La UFG srl grazie alla sua esperienza mette a disposizione sei sui clienti un ampia scelta di materiali sempre aggiornati alle esigenze e alle offerte del mercato.

Il nostro assortimento di acciaio comprende tutti i i principali acciaio speciali ed inossidabili grazie ai quali riusciamo a soddisfare tutte le esigenze di progetazzione e di lavorazione dei nostri clienti.

Tipologie

La UFG riesce a fornire la maggior parte degli acciai:

Acciai da costruzione

ASTM A 105

Caratteristiche: Acciaio di largo utilizzo per impieghi strutturali

Impiego: strutturali, flange ed altri elementi per montaggi, valvole e componentistica per sistemi a pressione

Assortimento: normalmente fornito sotto forma di barre laminate e forgiate.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	Si	Si	Mn	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Mo	V	Nb	Cu+Ni+ Cr+Mo	Cr+Mo
max	min	max	min	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max
0,35	0,10	0,35	0,60	1,05	0,035	0,040	0,40	0,40	0,30	0,12	0,08	0,02	1,00	0,32

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Re min.	Rm min.	A. min.	Z. min.	Durezze HB max.
Condition	250	485	22	30	187

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
A105 Laminato Tondo	25 – 300	ASTM A 105

ASTM A 350 LF2

Caratteristiche: Acciaio di largo utilizzo negli U.S.A.

Impiego: realizzazione di elementi strutturali, destinati a lavorare in condizioni ambientali assai complesse grazie ai valori di elevata resilienza.

Assortimento: barre laminate o forgiate.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	Si	Si	Mn	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Mo	V	Nb	Cu+Ni+ Cr+Mo	Cr+Mo
max	min	max	min	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max
0,30	0,15	0,30	0,60	1,35	0,035	0,040	0,40	0,40	0,30	0,12	0,08	0,02	1,00	0,32

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Re min.	Rm min.	A. min.	Z. min.	KV -46°C min.	HB max
Condition	250	485-655	22	30	20	197

STATO DI FORNITURA

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
A350LF2 Laminato normalizzato Tondo	60 – 320	ASTM A 350LF2
A350LF2 Fucinato normalizzato Tondo	280 e 380	ASTM A 350LF2

FE360 - S235JRC

FE360 – S235JRC

Caratteristiche: Acciaio di elevata tenacità, ottima lavorabilità e saldabilità, mediocre resistenza meccanica, buona resistenza al calore, discreta durezza, scarsa resistenza all’umidità.

Impiego: adatto per parti economiche di macchine e strutture metalliche in genere poco sollecitate o di caratteristiche non impegnative.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C max	C max	C max	Mn	P	S	Si	N
≤ 16 mm	> 16 ≤ 40 mm	> 40 mm	max	max	max	max	max
0,17	0,17	0,20	0,40	0,045	0,045	0,00	0,009

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Spessore mm	Laminato + pelato rullato ( +SH )	Laminato + pelato rullato ( +SH )	Trafilato a freddo ( +C )	Trafilato a freddo ( +C )	Trafilato a freddo ( +C )
Spessore mm	durezza HB	Rm (MPa)	Rp0,2 minimo (MPa)	Rm (MPa)	A5 % minimo
≥5≤10	–	–	355	da 470 a 840	8
>10≤16	–	–	300	da 420 a 770	9
>16≤40	da 102 a 140	da 360 a 510	260	da 390 a 730	10
>40≤63	da 102 a 140	da 360 a 510	235	da 380 a 670	11
>63≤100	da 102 a 140	da 360 a 510	215	da 360 a 640	11

STATO DI FORNITURA

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
S235JRC Trafilato Tondo	5 – 120	UNI EN 10277-5
S235JRC Trafilato Piatto	8×4 – 400×30	UNI EN 10277-5
S235JRC Trafilato Quadro	5 – 120	UNI EN 10277-5
S235JRC Trafilato Esagono	6 – 80	UNI EN 10277-5

FE510D - S355J2

FE510D – S355J2

Caratteristiche: Acciaio da costruzione per eccellenza, con elevata resistenza meccanica e ottima resilienza adatto all’utilizzo in condizioni estreme e temperature rigide fino a -20 °C.

Impiego: idoneo alla saldatura viene utilizzato per la realizzazione di strutture metalliche, gru edili, telai di macchinari ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C max	C max	C max	Mn	P	S	Si	Cu
≤ 16 mm	> 16 ≤ 40 mm	> 40 mm	max	max	max	max	max
0,20	0,20	0,22	1,60	0,025	0,025	0,55	0,55

CARATTERISTICHE MECCANICHE

	≤ 3	> 3 ≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 63	> 63 ≤ 80	> 80 ≤ 100	> 100 ≤ 150	> 150 ≤ 200	> 200 ≤ 250	> 250 ≤ 400
Limite di Snervamento, Reh (MPa) min	355	355	345	335	325	135	295	285	275	265
Resistenza a Trazione Rm(MPa) min	510	470	470	470	470	470	450	450	450	450
Resistenza a Trazione Rm(MPa) max	680	630	630	630	630	630	600	600	600	600
Allungamento A(%) min	22	22	22	21	20	20	18	17	17	17
Resilienza Kv -20°C (J) min	27	27	27	27	27	27	27	27	27	27

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
FE510D Laminato Tondo	25 – 190	UNI EN 10025

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
FE510D Trafilato Tondo	25 – 50	UNI EN 10025

Acciai da bonifica

C45

Caratteristiche: Acciaio speciale che presenta un buon compromesso tra resistenza e tenacità. Particolarmente adatto per tempre superficiali con valori di durezza nelle zone così trattate di circa 57 HRC dopo distensione a 180 °C.
Prevalentemente destinato al trattamento di bonifica utilizzato nel settore meccanico.

Impiego: alberi, manovelle, chiavette, perni, supporti, aste, semiassi, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	P	S	Cr	Si	Mo	Ni	Cr+Ni+Mo
min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max	max
0,42	0,50	0,50	0,80	–	0,030	0,035	0,40	0,40	0,10	0,40	0,63

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min.	KCU min.	Durezze HB allo stato
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J	Hardness in the following conditions
Bonificato	16	510	730-870	14	20	Ricotto lavorabile / Soft-annealed ≤ 235
Bonificato	16-40	460	690-830	15	17,5	Ricotto isotermico / Isothermal-annealed 163 – 217
Bonificato	40-100	410	640-780	16	15	Ricotto sferoidale /Spheroidal annealed 163 – 217
Normalizzato	16-100	335	590-740	17

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
C45 Billetta Cesoiabile	40-100	UNI EN 10083-2
C45 Laminato Tondo	10-330	UNI EN 10083-2
C45 Laminato Piatto	30×20-500×100	UNI EN 10083-2
C45 Laminato Quadro	20-170	UNI EN 10083-2
C45 Lam. Bonificato Tondo	20-300	UNI EN 10083-2
C45 Fucinato Tornito Tondo	280-800	UNI EN 10083-2
C45 Fucinato Tornito Quadro	170-500	UNI EN 10083-2

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
C45 Trafilato Tondo	5 – 120	UNI EN 10277-5
C45 Trafilato Piatto	25×10 – 120×20	UNI EN 10277-5
C45 Trafilato Quadro	8-100	UNI EN 10277-5
C45 Trafilato Esagono	10-80	UNI EN 10277-5
C45 Rettificato Tondo	6-120	UNI EN 10277-5

42CRMO4

Caratteristiche: Acciaio con buona temprabilità, poco sensibile al surriscaldamento e non soggetto alla fragilità di rinvenimento. E’ l’acciaio da bonifica più utilizzato per la buona resistenza, fucinabilità e lavorabilità alle macchine utensili. E’ adatto a tutti gli impieghi a caldo fino alla temperatura di 500 °C. Può anche essere temprato superficialmente o nitrurato per elevarne la resistenza all’usura e alla fatica per pezzi non soggetti a pressioni specifiche troppo elevate.

Impiego: adatto per ingranaggi, alberi e tiranti.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Mo	Mo
min	max	min	max	max	max	min	max	max	min	max
0,38	0,46	0,60	0,90	0,025	0,035	0,90	1,20	0,40	0,15	0,30

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min.	KCU min.
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J
Bonificato	≤ 16	900	1100-1300	10	30
Hardened an tempered	16-40	750	100-1200	11	35
Hardened an tempered	40-100	650	900-1100	12	35
Hardened an tempered	100-160	550	800-950	13	35
Hardened an tempered	160-250	500	750-900	14	35

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
42CRMO4 Lam. Bonificato Tondo	22 – 300	UNI EN 10083-2
42CRMO4 Fucinato Tornito bonificato Tondo	300 – 500	UNI EN 10083-2
42CRMO4 Lam. Naturale Piatto	35×25 – 160×63	UNI EN 10083-2
42CRMO4 Lam. Naturale Quadro	32 – 100	UNI EN 10083-2

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
40CRMO4 bonificato Pelato Tondo	35 – 36	UNI EN 10277-5

39NICRM03

Caratteristiche: Acciaio di elevata resistenza meccanica, all’urto, alla fatica, di ottima durezza, tenacità, resistenza all’usura ed al calore (fino a 400 °C), insensibile alla fragilità di rinvenimento, con discreto comportamento alle temperature inferiori a 0 °C. Tra gli acciai speciali destinati a bonifica è uno dei più noti utilizzati. Impiegato nell’industria automobilistica, meccanica ed aeronautica in genere. Adatto per pezzi molto sollecitati anche dinamicamente a flessione, torsione, trazione, fatica ed usura, indeformabili al trattamento termico, con durezza superficiale simile a quella di uno strato cementato.

Impiego: alberi comuni, di trasmissione, a gomito, mandrini, semiassi d’automezzi, bielle, bilancieri, ingranaggi di trasmissione per grandi potenze, valvole d’aspirazione, ghiere, tiranti, ecc

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	max	min	max	min	max
0,35	0,43	0,50	0,80	0,025	0,035	0,60	1,00	0,40	0,15	0,25	0,70	1,00

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min	KCU min.	Durezze HB allo stato
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J	Hardness in the following conditions
Bonificato	16	785	980 1180	11	30	Ricotto lavorabile / Soft-annealed ≤ 240
Hardened and tempered	> 16	735	930 – 1130	11	30	Ricotto isotermico / Isothermal annealed 180 – 240
Hardened and tempered	> 40	685	880 – 1080	12	30	Ricotto sferoidale /Spheroidal annealed ≤ 206
Hardened and tempered	> 100	635	830 – 980	12	30
Hardened and tempered	> 160 – ≤ 250	540	740 – 880	13	30

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
39nicrmo3 Laminato Ricotto Tondo	18 – 320	UNI EN 10083-3
39nicrmo3 Lam. Bonificato Tondo	18 – 320	UNI EN 10083-3
39nicrmo3 Fucinato Tornito Bon. Tondo	290 – 580	UNI EN 10083-3

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
39nicrmo3 Trafilato bon. Tondo	10 – 40	UNI EN 10277-5
39nicrmo3 Rettificato Bon. Tondo	20 – 100	UNI EN 10277-5
39nicrmo3 Trafilato ricotto Tondo	10 – 15	UNI EN 10277-5

Acciai da cementazione

16CrNi4

Caratteristiche: L’acciaio legato al CrNi, a temprabilità ridotta, è largamente impiegato nell’industria motoristica per l’elevata durezza superficiale e la resistenza all’usura, l’ottima resistenza meccanica ed all’urto con tenacità a cuore, la discreta resistenza al calore (fino a 200 °C), la buona saldabilità e lavorabilità allo stato ricotto. E’ adatto per pezzi di piccole e medie dimensioni (fino a 40 mm di spessore) piuttosto sollecitati e soggetti a forte usura, poco deformabili al trattamento di tempra.

Impiego: boccole, spinotti, ingranaggi, corone per differenziale, ruote per catene, rulli, perni, particolari di automatismi, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,13	0,18	0,70	1,00	0,035	0,035	0,80	1,10	0,15	0,40	0,00	0,00	0,80	1,10

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min	KCU min.	Durezze HB allo stato
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J	Hardness in the following conditions
Temprato e disteso	11	835	1080 – 1470	9	30	Ricotto lavorabile / Soft-annealed ≤ 225
Temprato e disteso	30	590	830 – 1130	10	32,5	Ricotto isotermico / Isothermal-annealed 145 – 207
Temprato e disteso	63	540	740 – 980	10	35	Ricotto sferoidale /Spheroidal annealed ≤ 207

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
16CrNi4 Laminato Tondo	18 – 300	UNI EN 10084

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
16CrNi4 Trafilato Tondo	10 – 12	UNI EN 10277-4

16MnCr5

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si
min	max	min	max	max	max	min	max	max
0,14	0,19	1,00	1,30	0,035	0,035	0,80	1,10	0,40

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Spessore mm	Ricotto addolcito + pelato rullato durezza HB max	Ricotto addolcito + pelato rullato durezza HB max
≥ 5 ≥ 10	–	260
≥ 10 ≥ 16	–	250
≥ 16 ≥ 40	207	245
≥ 40 ≥ 63	207	240
≥ 63 ≥ 100	207	240

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
16MNCR5 Laminato Tondo	48 – 300	UNI EN 10084
16MNCR5 Laminato Ricotto Tondo	20 – 45	UNI EN 10084

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
16MNCR5 Trafilato Tondo	12,3 – 55	UNI EN 10277-4

18NiCrMo5

18NiCrMo5 (17NiCrMo6-4)

Caratteristiche: L’acciaio legato al NiCrMo, è largamente impiegato per parti di macchine sottoposte all’usura (ingranaggi e pignoni di ogni tipo e per gli usi più severi, alberi a camme, semiassi d’autoveicoli, boccole e perni, stampi per materie plastiche, cilindri rigati per filatura, etc.) che richiedono un’elevata durezza superficiale (62÷64 HRC), buona tenacità a cuore, ottime caratteristiche meccaniche, minime deformazioni alla tempra e hanno dimensioni fino a 100mm di spessore. Spesso questo acciaio viene impiegato solamente temprato e disteso in sostituzione degli acciai da bonifica poiché, a parità di durezza e di caratteristiche tensili, possiede una maggiore tenacità. Viene largamente impiegato nella realizzazione di componenti sottoposti ad usura

Impiego: ingranaggi, pignoni, boccole, alberi a camme, ecc

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	max	max	min	max	min	max
0,15	0,21	0,60	0,90	0,035	0,035	0,70	1,00	0,15	0,40	0,15	0,25	1,20	1,50

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min	KCU min.	Durezze HB allo stato
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J	Hardness in the following conditions
Temprato e disteso	11	980	1230 – 1520	8	30	Ricotto lavorabile / Soft-annealed ≤ 220
Temprato e disteso	30	735	980 – 1270	9	32,5	Ricotto isotermico / Isothermal-annealed 150 – 207
Temprato e disteso	63	635	830 – 1130	10	35	Ricotto sferoidale /Spheroidal annealed ≤ 185

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
18NICRMO5 Laminato Ricotto Tondo	18 – 330	UNI EN 10084
18NICRMO5 Fucinato Tornito Tondo	330 – 500	UNI EN 10084

20MnCr5

Caratteristiche: Acciaio legato al MnCr, facilmente lavorabile a caldo e saldabile, adatto per la tempra in olio. Possiede bassa temprabilità e perciò può dare buone caratteristiche a nucleo fino a spessori di circa 40 – 50 mm. Può essere modificato con aggiunta di boro che ha la funzione di migliorare la temprabilità e soprattutto la tenacità dello strato cementato e temprato. E’ generalmente ben lavorabile alle macchine utensili allo stato normalizzato, nei casi più critici richiede la ricottura isotermica bianco e nero.

Impiego: elementi meccanici quali ruote dentate di media grandezza, giunti ed assi per la costruzione di veicoli, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si
min	max	min	max	max	max	min	max	max
0,17	0,22	1,10	1,40	0,035	0,035	1,00	1,30	0,40

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min	KCU min.	Durezze HB allo stato
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J	Hardness in the following conditions
Temprato e disteso	11	930	1230 – 1570	7	17,5	Ricotto lavorabile / Soft-annealed ≤ 220
Temprato e disteso	30	690	930 – 1230	8	20	Ricotto isotermico / Isothermal-annealed 150 – 207
Temprato e disteso	63	540	780 – 1080	9	25	Ricotto sferoidale /Spheroidal annealed ≤ 185

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
20MNCR5 Laminato Tondo	48 – 300	UNI EN 10084
20MNCR5 Laminato Ricotto Tondo	20 – 45	UNI EN 10084

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
20MNCR5 Trafilato Tondo	22 – 46	UNI EN 10277-4

C15

Caratteristiche: Acciaio non legato adatto per pezzi di piccole dimensioni, di forma molto semplice, senza spigoli vivi, fori, intagli e senza variazioni brusche di sezioni poiché, a causa della ridotta temprabilità che richiede il raffreddamento di tempra in acqua, si possono temere rotture e deformazioni. Per la sua ridotta temprabilità non è necessario il rilievo dei dati relativi alla prova Jominy. E’ un acciaio dolce al solo carbonio, facilmente lavorabile a freddo e saldabile senza alcuna particolare precauzione.

Impiego: impiegato per pezzi ove si richieda grande tenacità e modesta resistenza meccanica del cuore, quali perni, boccole, spinotti, mandrini, leve ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,12	0,18	0,30	0,80	0,045	0,045	0,00	0,00	0,15	0,35	0,00	0,00	0,00	0,00

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Re min.	Rm	A. min	KCU min.	Durezze HB allo stato
Condition	Specimen Ø mm.	N/mm2	N/mm2	%	J	Hardness in the following conditions
Condition	–	–	≤ 570	–	–	Naturale / 190 max.
Condition	–	–	≤ 540	–	–	Normalizzato / Normalized / 161 max.
Condition	–	–	390 – 485	–	–	Ricottura isotermica /Isothermal annealed 114 – 145
Condition	11	440	740 – 1180	9	22,5	Temprato e disteso

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
C15 Laminato Tondo	18 – 200	UNI EN 10084

Acciai per molle

48Si7

Caratteristiche: E’ un acciaio di elevata elasticità e di bassa temprabilità per tempra in acqua. E’ particolarmente idoneo per il trattamento di bonifica isotermica su pezzi di piccole dimensioni con spessori ≤ 15mm, o con diametri ≤ 22mm, conseguendo valori di resilienza, a parità di resistenza meccanica, nettamente più elevati di quelli realizzabili con la bonifica convenzionale, ed una durezza a cuore di 52 HRC.

Impiego: costruzione di molle a balestra, a bovolo e discoidali per vagoni ferroviari, nella costruzione di tramogge, vomeri, zappette, parti di macchine agricole ed edili sottoposte ad usura, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,45	0,52	0,50	0,80	0,025	0,025	–	0,40	1,60	2,00	–	0,10	–	0,40

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Rp. N/mm2	Rp. N/mm2	A. min. %	Durezze HB allo stato
Naturale	–	–	–	–	≤ 277
Ricotto	–	–	–	–	245 max.
Bonifica	10	1300 – 1550	1110	6	–

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
48SI7 Laminato Piatto	40×60 – 150×10	UNI EN 10132

Acciai per cuscinetti

100Cr6

Caratteristiche: Acciaio di buona temprabilità fino a 30mm di spessore è largamente adottato per la costruzione di sfere, rulli, anelli per cuscinetti a rotolamento. Resistenza all’usura, alla compressione e indeformabilità di tempra. Acciaio inoltre impiegato per la costruzione di viti ed i cilindri dei plastificatori delle macchine per stampaggio ed estrusione delle materie plastiche la cui usura dipende dalla combinazione di tre fenomeni : abrasione, corrosione, fatica.

Impiego: alberini per motori elettrici, anelli di tenuta, coltelli e altri particolari per bilance, fusi e pattini per macchine tessili, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	Cr	Cr	Si	Si
min	max	min	max	min	max	min	max
0,95	1,10	0,25	0,45	1,40	1,60	0,15	0,35

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Saggio Ø mm.	Dopo tempra	Dopo Tempra a distensione	Ricotto Sferoidale	Ricotto sferoidale Trafilato
25	≥64	≥63	≤207	≤241

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
100CR6 Laminato Ric. Tondo	25 – 220	UNI EN 3097

100CrMo7

Caratteristiche: Acciaio ad elevata penetrazione di tempra per impieghi analoghi al 100CR6, ma per pezzi di diametro superiore a 130mm, raggiunge dopo tempra elevata durezza e possiede buona resistenza all’usura.

Impiego: cilindri per laminatoi a freddo, settori per laminatoi a passo di pellegrino, rulli raddrizzatori, rulli spianatori, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,95	1,10	0,25	0,45	0,025	0,025	1,65	1,95	0,20	0,40	0,30	0,40	0,00	0,00

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Ricottura di coalescenza	Dopo tempra	Dopo tempra e rinvenimento di distensione
HB max. 210	HRC min. 64	HRC min. 62

Ricottura isotermica:

Riscaldo a 800 °C con permanenza a regime;
Discesa libera in forno a 720 °C e permanenza a temperatura per almeno 10 ore;
Discesa 10 °C/h fino a 600 °C, poi raffreddamento in aria.
Durezza massima: 220 HB.

Distensione:

Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento termico finale.

Salita a 600 ÷ 650 °C con permanenza di 2 ore circa.
Raffreddamento in aria.

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
100CRMO7 Laminato Tondo	120 – 250	UNI EN 3097

Acciai per utensili

90MnVCr8 KU

Caratteristiche: E’ un acciaio indeformabile di elevatissima durezza e resistenza alla compressione, elevata resistenza all’usura e all’abrasione, buona tenacità, capacità di taglio a freddo, lavorabilità allo stato ricotto, discreta resistenza al calore (fino a 200 °C). Indicato per utensili a forma complicata. Non è adatto per utensili che lavorano ad alta velocità di taglio e che si scaldano molto a causa della sua scarsa tenuta al rinvenimento.

Impiego: punzoni per tranciare e imbutire, per stampi di forma allungata con spessori ≤ 80 mm data la sua limitata temprabilità, per calibri e strumenti normali di controllo, seghe, scalpelli e utensili per legno, lame da cesoia per l’industria della carta, lame circolari, maschi, filiere, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,85	0,95	1,90	2,10	0,030	0,030	0,20	0,50	0,10	0,40	–	–	–	–

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Stato	Saggio Ø mm.	Durezze HB allo stato	HRC
Ricotto	–	229 max	–
Tempra e rinvenimento	10	–	60 min

TRATTAMENTI TERMICI

Ricottura isotermica:

riscaldo a 780 °C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora
discesa libera in forno a 690 °C e permanenza a temperatura per almeno 6 ore
discesa 10 °C/h fino a 650 °C
raffreddamento in aria

Durezza massima: 220 HB

Ricotto HB ≤ 229

Distensione:
Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento termico finale.

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
90MNVCR8 KU Laminato Ricotto Tondo	10 – 50	UNI EN 2955
90MNVCR8 KU Fucinato Ricotto Tondo	55 – 280	UNI EN 2955
90MNVCR8 KU Laminato Ricotto Quadro	20 – 40	UNI EN 2955
90MNVCR8 KU Fucinato Ricotto Quadro	50 – 60	UNI EN 2955
90MNVCR8 KU Laminato Ricotto Piatto	25×8 – 60×50	UNI EN 2955
90MNVCR8 KU Fucinato Ricotto Piatto	70×15 – 150×30	UNI EN 2955

X205Cr12 KU

Caratteristiche: E’ un acciaio indeformabile di elevatissima durezza e resistenza all’usura, all’abrasione e alla compressione, buona resistenza al calore (fino a 200 °C), discreta lavorabilità allo stato ricotto e resistenza alla corrosione atmosferica, modesta resistenza a flessione.

Impiego: filiere, matrici, punzoni e stampi per imbutitura e tranciatura, rulli filettatori, alesatori, barre per cesoia per tranciare lamiere fino a 4mm di spessore, stampi coniatori, stampi per piastrelle ceramiche, utensili guida filo, punzoni per trafile, utensili per lavorazione del legno, dime, calibri rulli sagomatori in genere, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
1,90	2,20	0,15	0,45	0,030	0,030	11,00	12,00	0,10	0,40	–	–	–	–

TRATTAMENTI TERMICI

Ricottura isotermica:

riscaldo a 780 °C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora
discesa libera in forno a 690 °C e permanenza a temperatura per almeno 6 ore
discesa 10 °C/h fino a 650 °C
raffreddamento in aria

Durezza massima: 220 HB

Ricotto HB ≤ 229

Distensione:
Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento termico finale.

Ricotto HB ≤ 240

TRATTAMENTI TERMICI
Ricottura isotermica:

riscaldo a 850 °C, permanenza da 1/2 ora ad 1 ora;
discesa libera in forno a 770 °C e permanenza a temperatura di 10 ore;
discesa 10 °C/h fino a 720 °C;
raffreddamento in aria

Durezza massima: 240 HB

Distensione:
da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento termico finale.

Riscaldo a 650 ÷ 700 °C con permanenza di 4/6 ore;
raffreddamento in forno fino a 300 ÷ 350 °C;
raffreddamento in aria.

Tempra:

1° preriscaldo a 350 ÷ 450 °C
2° preriscaldo a 750 ÷ 850 °C o in bagno di sale a 850°;
austenitizzazione a 960 ÷ 1000 °C;
raffreddamento in olio fluido.

Durezza dopo tempra: 64 ÷ 65 HRC

Rinvenimento :

riscaldo e mantenimento per almeno 2/3 ore nell’intervallo 150 ÷ 300 °C secondo le esigenze di durezza richieste.

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
X205CR12 KU Laminato Ricotto Tondo	10 – 50	UNI EN 2955
X205CR12 KU Laminato Ricotto Piatto	30×10 – 70×40	UNI EN 2955
X205CR12 KU Laminato Ricotto Quadro	30×10 – 70×40	UNI EN 2955
X205CR12 KU Fucinato Ricotto Tondo	55 – 280	UNI EN 2955
X205CR12 KU Fucinato Ricotto Piatto	70×10 – 250×50	UNI EN 2955
X205CR12 KU Fucinato Ricotto Quadro	50 – 100	UNI EN 2955

Acciai inossidabili

X17CrNi16 - 2AISI431

X17CrNi16 – 2AISI431

Caratteristiche: E’ un acciaio con ottima resistenza alla corrosione anche in atmosfera marina o a contatto con acidi organici, soluzioni alcaline, vapore ad alta pressione, etc. La resistenza all’ossidazione è buona sino a 750 °C in condizioni di esercizio continuo e fino a 800 °C in condizioni di esercizio intermittente. La saldabilità è sufficiente con preriscaldo a 300 – 400 °C. Subito dopo la saldatura non lasciare raffreddare sotto o 100 °C e procedere immediatamente ad un rinvenimento a 600-650 °C con permanenza di 2-4 ore, seguito da un raffreddamento in aria calma, in olio o in acqua. La lavorabilità all’utensile è buona.

Impiego: allo stato bonificato per parti di valvole e di pompe, attrezzi subacquei, bulloneria in genere, corpi di centrifughe per impieghi alimentari, alberi portaelica per acqua dolce, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,12	0,22	–	1,50	0,040	0,030	15,00	17,00	–	1,00	–	–	1,50	2,50

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Rm N/mm.	Rp N/mm	A%	Kv (J) min	HB max
	950 max	–	–	–	295 +A ricotto
< 60	800 – 950	600	14	25	+ QT bonificato per resistenza 800
60 – 160	800 – 950	600	12	20	+ QT bonificato per resistenza 800
< 60	900 – 1050	700	12	20	+ QT bonificato per resistenza 900
60 – 160	900 – 1050	700	10	15	+ QT bonificato per resistenza 900

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
X17CRNI16-2 AISI 431 Lam. Pel. Bon. Tondo	120 – 300	UNI EN 10088

X30Cr13 - AISI420B

X30Cr13 AISI 420 B

Caratteristiche: E’ un acciaio con buona resistenza alla corrosione. Presenta la massima resistenza alla corrosione allo stato temprato e disteso, con superfici lucidate a specchio. La resistenza all’ossidazione a caldo è buona fino a 650 °C in condizioni di esercizio continuo e fino a 750 °C in condizioni di esercizio intermittente. Presenta particolari caratteristiche meccaniche che lo rendono idoneo a molteplici impieghi. La saldabilità è buona con preriscaldo a 200 – 250 °C. Dopo la saldatura è bene eseguire una ricottura a 700 -750 °C con permanenza di 6-8 ore seguita da un raffreddamento in aria calma. La lavorabilità all’utensile è buona.

Impiego: allo stato bonificato per parti di valvole e di pompe, coltelleria, parti di macchine per miniere, stampi per materie plastiche, strumenti chirurgici ed odontoiatrici, calibri, nell’industria petrolchimica, navale, chimica, alimentare, molle resistenti all’ossidazione, sfere, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	S	Cr	Cr	Si	Si	Mo	Mo	Ni	Ni
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max
0,26	0,35	–	1,50	0,040	0,030	12,00	14,00	–	1,00	–	–	–	–

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Saggio Ø mm.	Rp N/mm2	Rm N/mm2	A min. %	Durezze HB	KV(J) min.
Rinvenimento	160	650	850 – 1000	10	–	15
Ricotto	–	–	max 800	–	245	–

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
X30CR13 Lam.Pel. Bon. Tondo	10 – 350	UNI EN 10088

X2CrNi19-11 AISI 304 L

Caratteristiche: E’ un acciaio con buona resistenza alla corrosione allo stato solubilizzato, non soggetto alla corrosione intercristallina qualora e quindi adatto per costruzioni saldate. La resistenza all’ossidazione a caldo è buona fino a 850 °C in condizioni di esercizio continuo e fino a 800 °C in condizioni di esercizio intermittente. Ottima la formatura plastica a freddo e l’imbutibilità e buona la lavorabilità all’utensile.

Impiego: decorazioni architettoniche, attrezzature per industrie chimiche, petrolchimiche, alimentari, farmaceutiche, cartarie, tessili, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	Si	Cr	Cr	S	S	N	N	Ni	Ni	N
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max	max
–	0,030	–	2,00	0,045	1,00	18,00	20,00	–	0,030	–	0,11	10,00	12,00	0,11

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Rm N/mm	Rp N/mm	A%	Kv (J) min
≤ 10	600 – 930	400	25	–
> 10 ≤ 16	600 – 930	380	25	–
> 16 ≤ 40	500 – 830	175	30	100
> 40 ≤ 63	500 – 830	175	30	100
> 63 ≤ 100	500 – 700	175	45	100

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
AISI 304L Laminato Tondo	8 – 100	UNI EN 10088
AISI 304L Laminato Piatto	15×5 – 150×30	UNI EN 10088
AISI 304L Laminato Quadro	15 – 100	UNI EN 10088
AISI 304L Laminato Esagono	6 – 63	UNI EN 10088
AISI 304L Cesoiato	15×4 – 60×8	UNI EN 10088
AISI 304L Fucinato Tondo	105 – 400	UNI EN 10088
AISI 304L Angolare	20x20x3 – 80x80x8	UNI EN 10088

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
AISI 304L Trafilato Tondoh11	3-100	UNI EN 10088
AISI 304L Trafilato Esagonoh11	8-50	UNI EN 10088
AISI 304L Rettificato Tondo	3-60	UNI EN 10088

X2CrNiMo17-12-2 AISI 316 L

Caratteristiche: E’ un acciaio con ottima resistenza alla corrosione sotto tensione (stress corrosion), insensibile alla corrosione intercristallina e alla corrosione puntiforme. Quest’ultima è una corrosione localizzata che, sotto l’azione di un agente corrosivo, in particolari soluzioni contenenti ioni di cloro, bromo e iodio (le ultime sono le meno aggressive), origina piccole vaiolature che possono causare la rapida perforazione del materiale. La saldabilità è ottima e non richiede nessun trattamento dopo la saldatura.

Impiego: decorazioni architettoniche, attrezzature per industrie chimiche, petrolchimiche, alimentari, farmaceutiche, cartarie, tessili, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	Si	Cr	Cr	S	S	N	N	Ni	Ni	N	Mo
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max	max	min max
–	0,030	–	2,00	0,045	1,00	16,50	18,50	–	0,030	–	0,11	10,00	13,00	0,11	2,00 – 2,50

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Rm N/mm	Rp N/mm	A%	Kv (J) min
≤ 10	600 – 930	400	25	–
> 10 ≤ 16	580 – 930	380	25	–
> 16 ≤ 40	500 – 830	200	30	100
> 40 ≤ 63	500 – 830	200	30	100
> 63 ≤ 100	500 – 700	200	40	100

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
AISI 316L Laminato Tondo	13 – 100	UNI EN 10088
AISI 316L Laminato Piatto	15×6 – 100×30	UNI EN 10088
AISI 316L Laminato Quadro	18 – 50	UNI EN 10088
AISI 316L Fucinato Tondo	105 – 280	UNI EN 10088

X5CrNi18-10 AISI 316

Caratteristiche: E’ un acciaio con ottima resistenza alla corrosione allo stato solubilizzato, poco resistente alla corrosione intercristallina. La resistenza all’ossidazione a caldo è buona fino a 850 °C in condizioni di esercizio continuo e fino a 800 °C in condizioni di esercizio intermittente. Ottima la formatura plastica a freddo e l’imbutibilità e buona la lavorazione all’utensile.

Impiego: impiegato nell’industria chimica, tessile, tintoria, conciaria, cartaria, navale, aeronautica, motoristica, alimentare, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	Si	Cr	Cr	S	S	N	N	Ni	Ni	N	Mo
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max	max	min max
–	0,07	–	2,00	0,045	1,00	16,50	18,50	–	0,030	–	0,11	10,00	13,00,	0,11	2,00 – 2,50

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Rm N/mm	Rp N/mm	A%	Kv (J) min
≤ 10	600 – 950	400	25	–
> 10 ≤ 16	580 – 950	380	25	–
> 16 ≤ 40	500 – 850	200	30	100
> 40 ≤ 63	500 – 850	200	30	100
> 63 ≤ 100	500 – 700	200	40	100

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
AISI 316 Laminato Tondo	13 – 100	UNI EN 10088
AISI 316 Laminato Piatto	15×6 – 100×30	UNI EN 10088
AISI 316 Laminato Quadro	18 – 50	UNI EN 10088
AISI 316 Fucinato Tondo	105 – 280	UNI EN 10088

X5CrNi18-10 AISI 304

Caratteristiche: E’ un acciaio con buona resistenza allo stato solubilizzato, poco sensibile alla corrosione intercristallina qualora si evitino riscaldamenti o raffreddamenti lenti nell’intervallo di temperatura da 450 a 900 °C. La resistenza alla corrosione a caldo è buona fino a 850 °C in condizioni di esercizio continuo e fino a 800 °C in condizioni di esercizio intermittente. Ottima la formatura plastica a freddo e l’imbutibilità e buona la lavorazione all’utensile.

Impiego: impiegato nell’industria chimica, farmaceutica, alimentare, cartaria, petrolchimica, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	C	Mn	Mn	P	Si	Cr	Cr	S	S	N	N	Ni	Ni	N
min	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max	min	max	max
–	0,07	–	2,00	0,045	1,00	18,00	20,00	–	0,030	–	0,11	8,00	10,05	0,11

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Rm N/mm	Rp N/mm	A%	Kv (J) min
≤ 10	600 – 950	400	25	–
> 10 ≤ 16	600 – 950	400	25	–
> 16 ≤ 40	500 – 850	190	30	100
> 40 ≤ 63	500 – 850	190	30	100
> 63 ≤ 100	500 – 700	190	45	100

STATO DI FORNITURA

Laminati a caldo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
AISI 304 Laminato Tondo	8 – 100	UNI EN 10088
AISI 304 Laminato Piatto	15×5 – 150×30	UNI EN 10088
AISI 304 Laminato Quadro	15 – 100	UNI EN 10088
AISI 304 Laminato Esagono	6 – 63	UNI EN 10088
AISI 304 Cesoiato	15×4 – 60×8	UNI EN 10088
AISI 304 Fucinato Tondo	105 – 400	UNI EN 10088
AISI 304 Angolare	20x20x3 – 80x80x8	UNI EN 10088

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
AISI 304 Trafilato Tondo h11	3 – 100	UNI EN 10088
AISI 304 Trafilato Esagono h11	8 – 50	UNI EN 10088
AISI 304 Rettificato Tondo	3 – 60	UNI EN 10088

Acciai automatici

11SMN37

Caratteristiche: Acciaio speciale nato per essere utilizzato per lavorazioni meccaniche ad alta velocità grazie all’elevato indice di lavorabilità. L’uso finale non deve richiedere elevate resistenze meccaniche. Per l’elevato tenore di zolfo e fosforo questo tipo di acciaio non è destinato a trattamento termico e nemmeno raccomandato per la saldatura.

Impiego: Il maggior campo di utilizzo rimane la produzione di minuteria, particolari lavorati o torniti con asportazione di truciolo.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	Mn	Mn	P	S	S	Si
max	min	max	max	min	max	max
0,14	1,00	1,50	0,11	0,34	0,40	0,05

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Laminato + pelato rullato Durezza HB	Laminato + pelato rullato Rm	Trafilato a freddo Rp min.	Trafilato a freddo Rm	Trafilato a freddo A% min.
≥ 5 ≤ 10	–	–	440	da 510 a 810	6
≥ 10 ≤ 16	–	–	410	da 490 a 760	7
≥ 16 ≤ 40	da 112 a 169	da 380 a 570	375	da 460 a 710	8
≥ 40 ≤ 63	da 112 a 169	da 370 a 570	305	da 400 a 650	9
≥ 63 ≤ 100	da 107 a 154	da 360 a 520	245	da 360 a 630	9

STATO DI FORNITURA

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
11SMN37 Trafilato – Pelato Tondo H9	8.1 – 120	UNI EN 10277-3

11SMNPB37

Impiego: Il campo di utilizzo è la produzione di minuteria, particolari lavorati o torniti con asportazione di truciolo.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	Mn	Mn	P	S	S	Si	Pb	Pb
max	min	max	max	min	max	max	min	max
0,14	1,00	1,50	0,11	0,34	0,40	0,05	0,20	0,35

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Sezione mm	Laminato + pelato rullato Durezza HB	Laminato + pelato rullato Rm	Trafilato a freddo Rp min.	Trafilato a freddo Rm	Trafilato a freddo A% min.
≥ 5 ≤ 10	–	–	440	da 510 a 810	6
≥ 10 ≤ 16	–	–	410	da 490 a 760	7
≥ 16 ≤ 40	da 112 a 169	da 380 a 570	375	da 460 a 710	8
≥ 40 ≤ 63	da 112 a 169	da 370 a 570	305	da 400 a 650	9
≥ 63 ≤ 100	da 107 a 154	da 360 a 520	245	da 360 a 630	9

STATO DI FORNITURA

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
11SMNPB37 Trafilato – Pelato H9 Tondo	8 – 120	UNI EN 10277-5
11SMNPB37 Trafilato Esagono	4,5 – 80	UNI EN 10277-5

35SMNPB10 - 36SMNPB14

35SMNPB10 – 36SMNPB14

Caratteristiche: Acciaio da bonifica con medio carbonio, ad elevato contenuto di manganese e risolforato. Possiede accettabile temprabilità, sebbene non in linea col contenuto di Mn, che in larga parte è precipitato come MnS. L’elevato contenuto di S abbatte la saldabilità, per l’alto rischio di cricche a caldo. E’ disponibile in barre trafilate destinate alla fabbricazione di componenti meccanici, tramite lavorazioni anche pesanti alle macchine utensili con asportazione di truciolo, data la buona lavorabilità.

Impiego: destinato alle lavorazioni meccaniche ad alta velocità e al trattamento di bonifica.

COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE

C	Mn	Mn	P	S	S	Si	Pb	Pb
min – max	min	max	max	min	max	max	min	max
0,29 – 0,42	1,24	1,76	0,068	0,07	0,21	0,43	0,13	0,38

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Spessore barrotto mm	Bonificato e Trafilato Durezza HB	Bonificato e Trafilato Rm	Bonificato e Trafilato Rp min.	HB
5 ≤ Ø ≤ 10	670	800 – 1000	8	240 – 300
10 < Ø ≤ 25	650	780 – 980	10	235 – 295
25 < Ø ≤ 40	630	760 – 960	11	230 – 290
40 < Ø ≤ 100	600	750 – 940	11	225 – 285

STATO DI FORNITURA

Trasformati a freddo

Stato di Fornitura	Dimensioni da: – a:	Eventuale norma specifica
35SMNPB10 Trafilato Tondo	3 – 90	UNI EN 10087
35SMNPB10 Trafilato Esagono	10 – 60	UNI EN 10087

** I titoli e i dati forniti nelle tabelle sono solo a titolo indicativo e non implicano alcuna responsabilità da parte della UFG srl.

Altri materiali

Titanio

Il titanio è un elemento metallico che è ben conosciuto per la sua resistenza alla corrosione e per il suo alto rapporto resistenza/peso. È leggero, duro, con una bassa densità. Allo stato puro è abbastanza duttile, lucido, di colore bianco metallico.
Il titanio può essere facilmente lavorato, se in produzione si tiene conto delle sue caratteristiche fisiche e chimiche…

Ghisa

La ghisa è una lega ferro-carbonio contenente alte percentuali di carbonio che possono variare dal 2.11% al 6.67%.
All’interno di questa lega si possono trovare altri elementi quali: il silicio, il fosforo, lo zolfo ed il manganese le cui percentuali variano secondo i diversi casi.

Altri servizi

Fresatura

Eseguiamo lavorazioni di fresatura CNC con macchine a 3 e 5 assi per realizzare qualsiasi componente meccanico che richiede un elevato grado di precisione. Scopri tutte li info sulle nostre lavorazioni di fresatura.

Microsabbiatura dei metalli

I settori della meccanica, alla ricerca di soluzioni sempre più tecnologiche e all’avanguardia sullo stato di finitura delle superfici e dei componenti, grazie alla microsabbiatura possono affrontare situazioni di semplice pulizia e finitura estetica a quelli più complessi come la sbavatura dei componenti meccanici o come trattamenti di pallinatura controllata quali l’ancoraggio, la rugosità e lo shot peening.

Progettazione Meccanica

Grazie alla nostra esperienza e conoscenza sulle lavorazioni meccaniche di precisione maturate nel corso degli anni, abbiamo sviluppato il nostro studio tecnico e di progettazione che oggi grazie al continuo investimento di software CAD sempre più performanti, è in grado di offrire la progettazione di complessi organi meccanici.

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