Alluminio e le sue leghe

Materiali: Alluminio

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Le leghe di alluminio possono essere classificate come leghe da fonderia e come leghe da lavorazione plastica. Gli allumini definiti da fonderia sono destinati alla produzione per fonderia, mentre quelle definite da lavorazione plastica sono utilizzate sottoforma di semilavorati, come profili o lastre.

Quest’ultime sono contraddistinte da 4 cifre, dove la prima indica la serie di appartenenza, la seconda le eventuali modifiche alla legha e le ultime due definiscono la lega. In Europa alle quattro cifre viene anteposta la sigla EN e AW.

Tipologie

La UFG riesce a fornire la maggior parte degli allumini:

CARATTERISTICHE E CAMPI DI IMPIEGO DELLE LEGHE DI ALLUMINIO

SERIE 1000

Alluminio con purezza superiore al 99,0 %, limitata resistenza meccanica, buona duttilità, buona conducibilità e ottima resistenza alla corrosione. Fabbricazione articoli casalinghi, segnaletica, rivestimenti e coperture, carpenteria leggera, stampaggio, minuteria, ecc

SERIE 2000

Il principale alligante è il rame che conferisce elevata resistenza meccanica, maggior rigidità, buona saldabilità e una limitata resistenza alla corrosione

SERIE 5000

Il principale alligante è il magnesio che conferisce resistenza alla corrosione e una buona saldabilità. Idoneo per apparecchiature per l’industria chimica ed alimentare, utensilerie domestiche, mobili metallici, strutture idrauliche, ecc

SERIE 6000

I principali alliganti sono il magnesio e il silicio e conferiscono buone proprietà meccaniche e di saldabilità. Ha una buona resistenza alla corrosione ed è idoneo per elettrodomestici, segnaletica stradale, materiali di stampaggio, ecc.

SERIE 7000

Ottima resistenza meccanica, buona saldabilità e resistenza alla corrosione. Idoneo per particolari ad alta resistenza, per aeronautica, ecc

Tabella comparativa

Alcune comparazioni tra le leghe di alluminio più usate:

FAMIGLIA ED ELEMENTI BASE

DESIGNAZIONE DELLA LEGA

Ex UNI

NUOVA UNI EN

COMMERCIALE ITALIA

NUMERICA

SIMBOLI CHIMICI

SERIE 1000 AL-CU

INCRUDIMENTO

EN AW-1200

EN AW-AL 99,0 (A)

9001/1

573-3

Alluminio 99

EN AW-1050A

EN AW-AL 99,5 (A)

9001/2

573-3

Alluminio 99,5

EN AW-1070A

EN AW-AL 99,7 (A)

9001/3

573-3

EN AW-1080A

EN AW-AL 99,8 (A)

9001/4

573-3

SERIE 2000 AL-CU

TEMPRA

EN AW-2117

EN AW-AL Cu2,5Mg

9002/1

573-3

EN AW-2017A

EN AW-AL Cu4MgSi(A)

9002/2

573-3

Avional 100

EN AW-2014

EN AW-AL Cu4SiMg

9002/3

573-3

EN AW-2024

EN AW-AL Cu4Mg1

9002/4

573-3

Avional 24

EN AW-2011

EN AW-AL Cu6BiPb

9002/5

573-3

11S da torneria

EN AW-2007

EN AW-AL Cu4PbMgMn

9002/8

573-3

Alluminio da torneria

EN AW-2030

EN AW-AL Cu4PbMg

573-3

Alluminio da torneria

SERIE 3000 AL-MN

INCRUDIMENTO

EN AW-3103

EN AW-AL Mn1

9003/3

573-3

EN AW-3005

EN AW-AL Mn1Mg0,5

9003/4

573-3

EN AW-3004

EN AW-AL Mn1Mg1

9003/2

573-3

EN AW-3003

EN AW-AL Mn1Cu

9003/1

573-3

SERIE 5000 AL-MG

INCRUDIMENTO

EN AW-5005

EN AW-AL Mg1(B)

9005/1

573-3

Peraluman 100

EN AW-5050

EN AW-AL Mg1,5(C)

9005/7

573-3

EN AW-5052

EN AW-AL Mg2,5

9005/2

573-3

Peraluman 250

EN AW-5454

EN AW-AL Mg3Mn

9005/3

573-3

EN AW-5154B

EN AW-AL Mg3,5Mn0,3

9005/8

573-3

Peraluman 350

EN AW-5083

EN AW-AL Mg4,5Mn0,7

9005/5

573-3

Peraluman 500

EN AW-5086

EN AW-AL Mg4

9005/4

573-3

EN AW-5056A

EN AW-AL Mg5

573-3

EN AW-5754

EN AW-AL Mg3

573-3

Peraluman 300

SERIE 6000 AL-MG-SI

TEMPRA

EN AW-6060

EN AW-AL MgSi

9006/1

573-3

Anticorodal 60

EN AW-6063 EN AW-6012

EN AW-AL Mg0,7Si EN AW-AL MgSiPb

573-3 573-3

Anticorodal 63 BT3

EN AW-6026

EN AW-AL MgSi

573-3

EN AW-6061

EN AW-AL Mg1SiCu

9006/2

573-3

EN AW-6082

EN AW-AL Si1MgMn

9006/4

573-3

Anticorodal 100

EN AW-6005A

EN AW-AL SiMg(A)

9006/6

573-3

SERIE 7000 AL-ZN

TEMPRA

EN AW-7003

EN AW-AL Zn6Mg0,8Zr

9007/5

573-3

EN AW-7020

EN AW-AL Zn4,5Mg1

9007/1

573-3

Carpental

EN AW-7075

EN AW-AL Zn5,5MgCu

9007/2

573-3

Ergal 55

EN AW-7012

EN AW-AL Zn6Mg2Cu

9007/3

573-3

** I titoli e i dati forniti nelle tabelle sono solo a titolo indicativo e non implicano alcuna responsabilità da parte della UFG srl.

Altri materiali

Ghisa

La ghisa è una lega ferro-carbonio contenente alte percentuali di carbonio che possono variare dal 2.11% al 6.67%.
All’interno di questa lega si possono trovare altri elementi quali: il silicio, il fosforo, lo zolfo ed il manganese le cui percentuali variano secondo i diversi casi.

Materiali termoplastici

I polimeri termoplastici sono polimeri formati da catene lineari o poco ramificate, non legate l’una con l’altra; è sufficiente quindi aumentare la temperatura per portarli ad uno stato viscoso e poterli quindi formare.

Altri servizi

Nanotechnology – PVD

La UFG srl offre tra i suoi servizi la colorazione e la decorazione (PVD) di particolari in plastica tramite la nanotechnology.

Rettifica meccaniche di precisione

La UFG srl esegue lavorazioni di rettifica eseguite con macchine chiamate rettificatrici che hanno come utensile una mola con diverse granolumetrie in base alle tipologie di materiali da elaborare. La lavorazione viene eseguita principalmente su superfici rettilinee e circolari, ingranaggi, alberame, mozzi, boccole, profili ad evolvente, filetti, esecuzioni speciali, ecc.

Saldatura

Lavorazioni di saldatura. La saldatura a elettrodo rivestito (SMAW Shielded Metal Arc Welding), Saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas), Saldatura ossiacetilenica (OFW – OxiFuel gas Welding), Saldatura TIG (tungsten inert gas). Queste sono alcune delle nostre tecniche di saldatura.